X

Модернизация АБЗ

Широко распространенные установки ДС-185, ДС-158, ДС-117-2К имеют низкую производительность и в силу ряда конструктивных особенностей не позволяют выпускать качественные асфальтовые смеси.

Причин несколько:

  1. Плоские прямые затворы дозатора, оси которых вращаются во втулках, технически не могут точно отсекать дозируемый материал, т.к. между затвором и стенками дозатора всегда остается достаточно большой зазор, через который после закрытия затвора продолжает просыпаться материал.
  2. В лучшем случае система взвешивания построена на S-образных тензодатчиках, на которых подвешен бункер-дозатор. В результате при засыпании материала в бункер происходит его раскачивание, что, в свою очередь, делает невозможным избежать значительной погрешности дозирования. Эта проблема существует на всех установках ДС-185, а так же ДС-158 имеющих тензометрическую систему взвешивания.
  3. Зачастую на старых установках используется старая рычажная система взвешивания. В этом случае добиться необходимой точности дозирования технически затруднительно.
  4. Установки ДС-117 работают только с тремя фракциями горяче-каменного материала - это полностью исключает выпуск ряда асфальтовых смесей.
  5. Бункер горяче-каменных материалов имеет маленький объем.
  6. Штатные грохота, применяемые на установках ДС-185, ДС-158, ДС-117 имеют конструктивную механическую связь между люлькой грохота и средней рамой, что является причиной непродолжительного срока службы так как из за жесткой связи происходит растрескивание люльки грохота и средней рамы. Другая проблема грохотов этой конструкции - «переброс» фракций каменного материала через сита, что влечет за собой неполное разделение по фракциям, а точно отдозировать неправильно отгрохоченный материал невозможно. Вы всегда получите не планируемую примесь каменного материала другой фракции.

Мы предлагаем простое решение, которое за относительно небольшие деньги позволяет значительно поднять производительность установок до 80 тонн в час, а по точности дозирования и смешивания вывести установки ДС-185, ДС-158, ДС-117 на уровень импортных аналогов.

Как мы это сделаем:

  1. Взамен старого горячего бункера небольшого объема мы установим новый бункер объемом почти десять метров кубических со встроенной системой дозирования. Встроенная система дозирования представляет из себя цельный с бункером узел с четырьмя полукруглыми заслонками, вращающимся на подшипниковых узлах точно и быстро перекрывающие подающие секции. Для того что бы установить новый большой бункер, мы с помощью специальных элементов поднимем раму асфальтосмесительной установки.
    Бункер горячих материалов
  2. Устанавливаем новый бункер дозатор на тензодатчиках балочного типа, что позволяет полностью исключить раскачивание бункера дозатора и как следствие практически полностью избежать погрешности взвешивания. Новый бункер дозатор имеет продольное расположение и заслонку во всю длину смесителя, позволяющее более равномерно заполнять смеситель и как следствие ощутимо улучшить перемешивание материала. Усиленные кронштейны опор тензодатчиков, установленные на бункере, позволяют без проблем взвешивать вес до 1500 кг.
    Бункер дозатор на тензодатчиках балочного типаБункер дозатор на тензодатчиках балочного типа
  3. Мы установим новый смеситель номинальным объемом смешивания 1000 кг. Смеситель имеет сдвоенный привод от двух мотор-редукторов каждый мощностью 22 кВт и суммарным крутящим моментом 6000 Н/м. Применяемый привод при испытаниях позволял смесителю стартовать из-под завала при загрузке 1400 кг фракцией 40 - 70. Новый смеситель имеет плотно закрывающийся откидной затвор приводимый в действие двумя пневмоцилиндрами. Смеситель
  4. Для точного дозирования битума устанавливается битумный дозатор модульного типа на балочных тензодатчиках.
  5. Для дозирования минерального порошка также устанавливается дозатор увеличенного объема на балочных тензодатчиках.
  6. Устанавливаем новый грохот производительностью 90 тонн в час. Внедрение на грохоте оригинальных пружин значительно снизило передачу вибраций люльки грохота на конструкцию завода, благодаря чему в разы увеличился срок службы механизма. Использование в конструкции болтовых соединений вместо сварных исключает потерю прочности металла в местах воздействия сварки, а также обеспечивает высокую ремонтопригодность механизма. Благодаря расположению виброузла вне горячей зоны грохота, увеличен его рабочий ресурс в несколько раз. Кроме того, местоположение виброузла облегчает его обслуживание в процессе эксплуатации.
  7. Для увеличение производительности сушильной установки мы устанавливаем высокопроизводительный дымосос ДН-11.2.
  8. Управление модернизированной установкой мы осуществим новейшей компьютерной системой управления, позволяющей оператору не выходя из кабины управлять всеми процессами производства асфальта и сохранять статистику по расходу материалов.
  9. Увеличения производительности сушильного барабана достигается заменой горелки на более мощную 5-7 мВт.

Что дает модернизация АБЗ:

  • Повышение производительности АБЗ с 56 до 80 тонн в час;
  • Улучшение качества смеси за счет равномерной по длине подачи инертных и мощного смесителя;
  • Улучшение точности дозирования за счет балочных тензодатчиков;
  • Полный контроль за работой АБЗ за счет современной системы управления;
  • Гарантия на узлы от лучшей сервисной службы АБЗ.

Цена оборудования для модернизации: 4 400 000 рублей.
При этом надо открыто понимать, что нормальная работа АБЗ потребует наряду с модернизацией и обычного планового ремонта. Это очевидно: ведь модернизация коснется только "узких мест" АБЗ: смесительной башни и горелки.

№№ Есть до модернизации Будет в результате модернизации
1 Бункер горячекаменных материалов
  • объем 6,5 м3
  • затвор с зазором и просыпанием.
Бункер горячекаменных материалов
  • объем 9,8 м3
  • конструкция самобронирования,
  • транспортный габарит,
  • жесткие вставки.
2 Весовой дозатор каменных материалов на 700 кг Весовой дозатор каменных материалов на 1000 кг (максимальный вес до 1500 кг)
  • герметичные заслонки на подшипниках,
  • балочные высокоточные тензодатчики.
3 Бункер дозатора каменных материалов Встроенный бункер дозатора каменных материалов
  • затвор на всю длину смесителя для лучшего перемешивания.
4 Смеситель:
  • объем - 700 кг,
  • привод - 1 цилиндрический редуктор,
  • момент - 1800 Нм,
  • затвор - вращение.
Смеситель:
  • объем - 1000 кг,
  • привод - 2 импортных мотор-редуктора,
  • момент - 6000 Нм,
  • затвор - откидной,
  • количество пневмоцилиндров - 2.
5 Дозатор битума
  • объем - 50 кг
Дозатор битума
  • объем - 100 кг,
  • балочные тензодатчики.
6 Весовой дозатор минерального порошка Весовой дозатор минерального порошка
  • объем - 200 кг,
  • балочные тензодатчики.
7 Горелка 3 МВт Горелка 5 МВт
8 Дымосос ДН-10 Дымосос ДН-11,2
9 Элеватор штатный
  • редуктор 1,1 кВт
Элеватор увеличенный
  • мотор-редуктор - 1,5 кВт
10 Система управления:
  • отсутствует
Система управления:
  • компьютерная, с регистрацией всех данных, гарантией и техподдержкой ПО "УфаДорМаш"
11 Грохот с малым ресурсом:
  • с жесткой связью люльки и рамы,
  • сварная конструкция
  • перемешивание инертных из-за механического переброса
Грохот с увеличенным ресурсом:
  • динамический подвес люльки,
  • шкивы со смещенным центром,
  • болтовая конструкция рамы,
  • исключение переброса,
  • производительность до 100 тонн в час,
  • длинноходовые пружины.

Перечень и характеристики оборудования для модернизации:

  1. УДМ-90.47.01.000 Бункер горячих каменных материалов
    Бункер горячих каменных материалов с весовым дозатором на тензодатчикахБункер горячих каменных материалов с весовым дозатором на тензодатчиках
    №№ Наименование параметра и единицы измерений Описание и значения
    1 Вид дозирования Дискретного действия
    2 Количество фракций дозируемых каменных материалов 4
    3 Количество пневмоцилиндров бункера ГКМ, шт 4
    4 Емкость бункера ГКМ, не более, м 3 9,6
    5 Масса бункера, кг 1910
    6 Тип привода затворов пневматический
    7 Управление затворами электропневматическое
    8 Номинальное давление в пневмосистеме, МПа 0,6
    9 Габаритные размеры, мм 3735х2170х2210

    Достинства:
    конструкция самобронирования, транспортный габарит, жесткие вставки.
  2. УДМ-90.45.05.000 Бункер дозатораБункер дозатора
    №№ Наименование параметра и единицы измерений Описание и значение
    1 Вид дозатора Дискретного действия
    2 Количество фракций дозируемых каменных материалов 4
    3 Погрешность взвешивания, % ±0,5
    4 Количество пневмоцилиндров бункера дозатора, шт 1
    5 Емкость бункера дозатора, не более, м3 0,83
    6 Тип взвешивания тензометрический
    7 Количество тензодатчиков, шт 4
    8 Масса бункера, кг 377
    9 Тип привода затвора пневматический
    10 Управление затвором электропневматическое
    11 Номинальное давление в пневмосистеме, МПа 0,6
    12 Габаритные размеры, мм 2200х1220х1210
    Достоинства:
    встроенный бункер дозатор каменных материалов на 1000 кг (максимальный вес до 1500 кг), герметичные заслонки на подшипниках, балочные высокоточные тензодатчики, затвор на всю длину смесителя для лучшего перемешивания.
  3. УДМ-60М.1000.000 Смеситель
    Смеситель
    №№ Наименование параметра и единицы измерений Описание и Значение
    1 Тип смесителя периодического действия
    2 Тип привода валов электромеханический
    3 Количество мотор-редукторов R-107, шт 2
    4 Мощность одного эл.двигателя, кВт 22
    5 Производительность (расчетная), тонн/час до 80*
    6 Масса одного замеса, не более, кг 1000
    7 Время приготовления одного замеса, сек. 45-58
    8 Кол-во валов, шт. 2
    9 Кол-во лопастей, шт. 32
    10 Масса смесителя в сборе, кг 2840
    11 Частота вращения вала с лопастями, об/мин 65
    12 Крутящий момент на одном валу, Нм 3000
    13 Тип синхронизации рабочих валов цепной
    14 Тип управления затвором электропневматический
    15 Номинальное давление в пневмосистеме, МПа, (кгс/см2) 0,6 (6)
    16 Габаритные размеры в транспортном положении, (ДхШхВ) мм, не более:
    3700х1400х1260
    17 Количество обслуживающего персонала, чел 1

    Достоинства:
    привод - импортных мотор-редуктора, момент - 6000 Н*м, затвор - откидной, количество пневмоцилиндров - 2, модульная конструкция, простота монтажа.
  4. СБТ-100.00.000 Дозатор битумаДозатор битума
    №№ Наименование параметра и единицы измерений Описание и Значение
    1 Способ дозирования весовой тензодатчиках
    2 Максимальный объем бака, л (до переливного патрубка) 104
    3 Тип жидкости битум нефтяной дорожный
    4 Температура жидкости, °С, не более* +130
    5 Тип датчиков Тензодатчик веса балочный
    6 Кол-во датчиков, шт. 3
    7 Наибольший предел дозирования (НПД), кг 100
    8 Наименьший предел дозирования (НПД), кг 10
    9 Погрешность дозирования, % ±0,5
    10 Масса, кг (без крана, трубопровода и пневмопривода) 180
    11 Габаритные размеры, (ШхДхВ) не более, мм 952х1105х1304
    Достоинства:
    увеличенный объем, балочные тензодатчики, модульная конструкция, простота монтажа.
  5. ВДМП-200-1.00.06.00.000 Дозатор минерального порошка
    Дозатор минерального порошка
    №№ Наименование параметра и единицы измерений Описание и Значение
    1 Вид дозатора Дискретного действия
    2 Число дозируемых материалов 1
    3 Число затворов, шт. 1
    4 Емкость бункера, м3(кг) 0,15 (200)
    5 Способ взвешивания тензометрический
    6 Количество тензодатчиков 3
    7 Пределы взвешивания, кг от 7,5 до 200
    8 Цена деления, кг 0,1
    9 Погрешность взвешивания, % ± 0,02
    10 Тип привода затвора пневматический
    11 Управление затвором электропневматическое
    12 Номинальное давление в пневмосистеме, МПа, (кгс/см 2) 0,6 (6)
    13 Масса, кг 174
    14 Габаритные размеры, (ДхШхВ), мм: 1390х990х1534
    Достоинства:
    увеличесенный объем, балочные тензодатчики, модульная конструкция, простота монтажа.

  6. УДМ-90.42.00.000 Грохот инерционный
    Инерционный грохот
    №№ Наименование параметра и единицы измерений Описание и значение
    1 Количество сортируемых фракций 4
    2 Размеры фракций, мм 0-5;5-12;12-20;20-40
    3 Количество сеток 4
    4 Площадь просеивания, м2 6,7
    5 Наибольший размер куска исходного материала, мм 50
    6 Производительность, т/ч 90
    7 Номинальная мощность электродвигателя, кВт 5,5
    8 Угол наклона просеивающей поверхности, град 12
    9 Число ярусов 2
    10 Частота колебания короба, Гц 16,5
    11 Амплитуда (полуразмах) колебаний короба, мм 5,0
    12 Масса колеблющейся части, кг 935
    13 Эксплуатационная масса, кг 2100
    14 Габаритные размеры грохота, мм 4324х2076х1585
    Достоинства:
    вынесенный из рабочей зоны вал, простота обслуживания, грохот с увеличенным ресурсом, динамический подвес люльки, шкивы со смещенным центром, болтовая конструкция рамы, исключение переброса, длинноходные пружины.
  7. ДН-11.2.00.000 Дымосос
    Дымосос
    №№ Наименование параметра и единицы измерений Описание и Значение
    1 Тип вентилятора Центробежный
    2 Производительность, м3 28750*
    3 Полное давление, кПа 3.5*
    4 Мощность дымососа, кВт 22.5
    5 Частота вращения, об/мин 1500
    6 Максимальная температура всасываемых газов, °С 200
    7 Тип электродвигателя АИР200L4 (45кВт, 1500 об/мин)
    8 Направление вращения (см. со стороны двигателя) Левое
    9 Разворот улитки, град. 150
    10 Шаг разворота улитки, град. 15
    11 Масса (без электродвигателя), кг 980
    12 Максимальное КПД, % 83
    13 Эксплуатации при температуре окружающего воздуха, °С от -30 до +40
  8. Система управленияСистема управления
    Отображение состояния механизмов и датчиков Текущее
    Контроль поддержания разряжения в сушильном барабане Автоматический
    Отображение производительности установки - Общая производительность - Средняя производительность - Производительность после каждого цикла
    Дозирование битума Адаптивное
    Порядок дозирования фракций каменных материалов Изменяемый
    Статистика Сохранение данных по каждому замесу
    Ведение отчетности о производственном процессе помогающие технологу проследить за отклонениями потоков вырабатываемых продуктов
    Доступ к статистике через Веб-интерфейс
    Программные контроллеры и преобразователи частоты производства Delta Electronics.
    Встроенная функция дозирования битума для «Черного щебня»
    Предупреждения оператора об отклонениях в производственном процессе (отсутствие продукта, отсутствие прироста веса на дозирующих весах и пр.)
    Полное управление набором машин для включения и выключения с автоматическим контролем правильности включения оборудования
    Наиболее полный вывод информации о протекающем производственном процессе, для проведения анализа экономической и качественной эффективности производства;
    Сбор информации о наработке двигателей и механизмов (время наработки, количество пусков)
    Достоинсто:
    Система управления: компьютерная, с регистрацией всех данных, гарантией и теподдержкой ПО "УфаДорМаш"
  9. Горелка
    Горелка
    № п/п Наименование параметра и единицы измерений Описание и значение
    1 Мощность горелки, МВт 5-7
    2 Вид основного топлива Жидкое – мазут 100 ГОСТ 10585-75, дизельное Л-02 ГОСТ 305-82
    3 Управление работой горелки Ручное/Дистанционное
  10. Дополнительное оборудование для модернизации:
    • УДМ-90.42.06.000 - Кожух грохотаКожух грохота
      (поставляется вместе с грохотом инерционным УДМ-90.42.00.000)
    • ПР1.00.000 - Проставка 4 шт
      Проставка
      (при замене стандартного бункера ГКМ на бункер горячих каменных материалов УДМ-90.47.01.000 требуется увеличение высоты верхнего блока)
    • ДС-185.41.00.900 - Секция элеватораСекция элеватора
      (при замене стандартного бункера ГКМ на бункер горячих каменных материалов УДМ-90.47.01.000 требуется увеличение высоты верхнего блока)
    • ДС-185.41.03.000 - Орган рабочий элеватора (длина 1,4 метра)Орган рабочий элеватора
      входит:
      • цепь тяговая пластинчатая роликовая М112 с замками длинной 1,4м,
      • ковш элеватора ДС-17-2К 41.03.010 - 7шт,
      • крепежные пластины для ковшей и метизы.

При необходимости специалисты сервисной службы «УфаДорМаш»:

  • проведут дефектовку узлов и агрегатов асфальтобетонной установки;
  • в кратчайшие сроки дадут рекомендации по модернизации АБЗ;
  • выполнят весь комплекс работ по замене старых агрегатов на новые.

Наши специалисты уже модернизировали множество заводов:

  • ООО ПКФ "АвтоСтрой" (Республика Татарстан);
  • ООО "Дорожник" (Пермская область);
  • ОАО ДЭП №104 (Республика Башкортостан);
  • ООО "ЖилСтройИнвест" (Владимирская область);
  • ИП Оганесян (Пермская область);
  • ООО "Калитва" (Ростовская область);
  • Карталинское ПРСД (Челябинская область);
  • Коломенское ДРСУ (Московская область);
  • ООО "Компас Плюс" (Челябинская область);
  • ОАО "Примавтодор" (Приморский край);
  • ООО "Раян" (Республика Ингушетия);
  • ЗАО "Редуктор Плюс" (Оренбургская область);
  • ГУП ДХ "Солонешское ДРСУ" (Алтайский край);
  • ООО "Шимское ДЭП" (Новгородская область).

Вы можете быть в их числе!

Также мы предоставляем следующие услуги:

Если Вы хотите приобрести новую установку АБЗ, рекомендуем Вам асфальтовые заводы собственного производства серии ДС - модульные асфальтовые заводы ДС-185-80 и модульные асфальтовые заводы ДС-185-160. По всем вопросам обращайтесь к менеджерам завода.