X
Битумная плавильня БП-3.00.000 ДС-117-2К, ДС-117-2Е, ДС-158, ДС-185
Битумная плавильня БП-3.00.000 ДС-117-2К, ДС-117-2Е, ДС-158, ДС-185

Битумная плавильня БП-3.00.000 ДС-117-2К, ДС-117-2Е, ДС-158, ДС-185

Артикул: БП-3.00.000 Масса: 6600.0 кг

Модельный ряд: битумная плавильня (установка плавления битума) БП-3.00.000.

Применяется также при модернизации АБЗ марки ДС-117-2К, ДС-158, ДС-185 и многих других моделей асфальтовых заводов.

ПАСПОРТ БИТУМНОЙ ПЛАВИЛЬНИ (УСТАНОВКИ ПЛАВЛЕНИЯ БИТУМА) БП-3.00.00

  1. Общие положения
  2. Устройство и принцип работы
  3. Технические характеристики
  4. Комплектация
  5. Консервация
  6. Срок службы и гарантия производителя (поставщика)
  7. Свидетельство об упаковывании
  8. Заметки по эксплуатации изделия, мер безопасности и хранения
  1. Общие положения
    Наименование изделия – БП-3.00.000 - установка плавления битума.
    Установка плавления битума БП-3.00.000 - стационарная наземная установка, предназначена для плавки твердого битума и поддержания его в разогретом состоянии. Данный паспорт является основным эксплуатационным документом для установки плавления битума БП-3.00.000. Паспорт заполняется в 2-х экземплярах, один из которых передаётся заказчику, второй остаётся на предприятии-изготовителе. Изготовитель - ООО «ПО УфаДорМаш», находящийся по адресу Республика Башкортостан, пос. Улукулево Кармаскалинского района, ул. К. Маркса, д. 56/3. В связи с постоянной работой по совершенствованию изделия в конструкцию могут быть внесены изменения, не отраженные в настоящем паспорте. В случае изменения конструкции потребителем изготовитель не несет ответственности за эксплуатацию установки. Пуско-монтажные работы должны вести организации, имеющие достаточный опыт в монтаже, пуске и наладке промышленного оборудования. Указанные работы выполняет технический отдел ООО "ПО "УфаДорМаш", тел./факс 8-(347)-29-28-000. E-mail: mail@ufadormash.ru
  2. Устройство и принцип работы
    В рабочем положении установка плавления битума соединена теплоизолированными трубопроводами с источником тепла - станцией нагрева термального масла и с расходной битумной емкостью. Нижняя часть плавильни представляет собой битумный бассейн. Верхняя часть установки плавления битума предназначена для загрузки битумных блоков. Состоит из трёх отгороженных секций. В каждой имеются загрузочные двери. В битумном бассейне установлен масляный регистр связанный ламелями - вертикальными пластинами. Регистр предназначен для циркуляции термального масла подводящего тепло и состоит из восьми параллельных линий:
    • первая линия - два нижних ряда труб обогревают весь бассейн;
    • вторая линия - третий и четвёртый ряды труб обогревают весь бассейн;
    • линии три, четыре и пять - расположенные на пятом ряду три отдельные линии для индивидуального обогрева каждой секции;
    • линии шесть, семь и восемь - шестой ряд труб аналогичен ярусу пять.
    Система управляющих кранов на маслопроводах позволяет включать линии в любом сочетании. Например, для обогрева только средней секции включают первую и вторую линии плюс обогревающие среднюю секцию линии четыре и семь. Стенки битумной плавильни, пол, потолок а также все люки утеплены минеральной ватой толщиной 50 мм (пол - 100 мм). Битумные блоки перед загрузкой освобождают от упаковки. Вилочным погрузчиком через загрузочную дверь блок устанавливают на ламели. Блок под собственным весом проваливается сквозь горячие ламели и разделяется на отдельные части. Далее битум сползает на трубы регистра. и наконец в бассейн. В ванне бассейна завершается таяние битума и доводка его температуры до требуемого уровня. Скорость плавления битума зависит от температуры термального масла, температуры окружающей среды, марки битума и других факторов. Расплавленный битум откачивают через сетку и выходной патрубок в расходную ёмкость. Загрузку битумных блоков можно проводить через верхние люки с помощью подъёмного крана. Мусор, оставшийся после плавления битума, остается на фильтрующей решетке на выходном патрубке. При необходимости его можно убрать, воспользовавшись техническим лючком. Под каждой из трёх секций плавильни также имеются такие же лючки. Внешний вид плавильни показаны на рис. 1 - 3.
    Битумная плавильня
    Рис.1 Битумная плавильня БП-3.00.000
    1 - масляный регистр;
    2 - управляющие краны;
    3 - технический люк;
    4 - окно загрузки;
    5 – верхний люк загрузки.Битумная плавильня
    Рис.2 Битумная плавильня БП-3.00.000. Вид сзадиБитумная плавильня
    Рис.3 Битумная плавильня БП-3.00.000. Вид сверху
  3. Технические характеристики
    Тип Периодического действия с регистрами для теплоносителя, с системой фильтрации расплавленного битума, с технологическими окнами для чистки
    Использованные материалы Профиль 100х100х6 ГОСТ 8639
    Профиль 80х80х5 ГОСТ 8639
    Труба ф57х3,5 ГОСТ 8732
    Труба ф89х4,5 ГОСТ 8732
    Лист 4 ГОСТ 19903-74
    Уголок 75х75х6 ГОСТ 8509-93
    Уголок 45х45х4 ГОСТ 8509
    Профильный лист ГОСТ 24045
    Сталь – производство Россия
    Производительность 3 тонн/час
    Вместимость битумной плавильни, кловертейнеры 3 шт
    Загрузка Сбоку, возможен вариант сверху
    Расположение регистров теплоносителя Снизу
    Теплоноситель Масло индустриальное АМТ-300, МТ-300 ОМ, ГОСТ 20799-75
    Максимальная температура теплоносителя, до 553 (280) К (°С)
    Объем теплоносителя в регистрах битумной плавильни 3000 литр
    Температура битума на выходе, до 453 (180) К (°С)
    Вместимость плавильни 4,6 м3
    Толщина утеплителя стенок (дверей) 50 мм
    Количество горизонтальных рядов регистров 6 шт
    Количество вертикальных рядов регистров 14 шт
    Площадь поверхности регистров теплоносителя:
    общая
    нижнего яруса
    среднего яруса
    верхнего яруса

    67,6 м2
    45,0 м2
    11,3 м2
    11,3 м2
    Количество технических люков для чистки 4 шт
    Количество ступеней нагрева, регулируемые проходными вентилями 8 шт
    Количество независимых секций для загрузки 3 шт
    Количество загрузочных дверей 3 + 3 шт
    Размеры загрузочного проема:
    длина
    высота

    1400 мм
    1300 мм
    Количество термодатчиков 2 шт
    Условный проход заборного трубопровода 80 мм
    Вес установки, не более 6,6 тонн
    Габаритные размеры установки в собранном состоянии, не более:
    длина
    ширина
    высота


    6700 мм
    2830 мм
    3580 мм
  4. Комплектация
    Обозначение Наименование Количество Применение
    БП-3.00.000 Битумная плавильня в сборе 1
    БП-3.01.300 Гребёнка коллектора 1
    DN50 PN16
    ТУ 302-07-466-96
    Клапан запорный с наклеенными прокладками 10
    БП-3.07.000 Лестница 1
    БП-3.08.100 Площадка 1
    БП-3.08.200 Ограждение торцевое 14 Длина 0,53 м
    БП-3.08.300 Ограждение 2 Длина 2,49 м
    БП-3.09.000 Ограждение 2 Длина 2,03 м
    ТБ-2 (0-300)-1,5-200-10-М20 Термометр биметаллический 2
    Болт М10x25 ГОСТ 7798-70 1 лестница
    Болт М10x50 ГОСТ 7798-70 20 Все ограждения
    Болт М10x55 ГОСТ 7798-70 2 Ограждение-лестница
    Болт М12x35 ГОСТ 7798-70 8 Площадка
    Болт М16x60 ГОСТ 7798-70 72 Клапан запорный
    Гайка М10 ГОСТ 5915-70 23
    Гайка М16-6H ГОСТ 5915-70 72
    Шайба 10 ГОСТ 10450-78 23
    Шайба 12 ГОСТ 10450-78 8
    Шайба 16 ГОСТ 10450-78 72
    Шайба 10ГОСТ 6402-70 23
    Шайба 12 ГОСТ 6402-70 8
    Шайба 16 ГОСТ 6402-70 72
  5. Консервация
    При длительном хранении свыше одного года установку плавления битума необходимо подвергнуть консервации:
    • слить из плавильни весь битум;
    • места с поврежденной краской промыть бензином и затем окрасить;
    • неподлежащие окраске места смазать сплошным ровным слоем толщиной от 5 до 1,5 мм смазкой ЦИАТИМ-203.
  6. Срок службы и гарантия производителя (поставщика)
    Расчетный срок службы корпуса установки плавления битума составляет 15 лет.
    Производитель гарантирует качество работы Изделия с момента поставки и до окончания 2-летнего срока с момента ввода Объекта в эксплуатацию, при условии соблюдения Покупателем требований Руководства по эксплуатации изделия.
    Гарантия предоставляется только при наличии настоящего паспорта Изделия.
    Работы по монтажу Изделия, его пуско-наладке и вводу в эксплуатацию должны производиться специализированной организацией, обладающей необходимыми лицензиями и опытом работы с подобными изделиями, подтвержденным фактическим выполнением работ или рекомендациями производителя.
    При выходе Изделия из строя в течение гарантийного срока, Покупатель обязан незамедлительно сообщить об этом Поставщику. Извещение о наличии дефекта направляется Поставщику посредством факсимильной связи на официальном бланке Покупателя. В извещении в обязательном порядке указываются: номер и дата договора, точный адрес местонахождения Изделия. При наличии фотоматериалов Покупатель направляет их на адрес электронный почты Поставщика.
    Производитель обязан прибыть на территорию Покупателя, указанную в извещении, в течение 5-ти (пяти) рабочих дней с даты его получения. Данный срок может быть увеличен в зависимости от удаленности региона Покупателя.
    По прибытии производителя на территорию Покупателя последний обязан предоставить оригиналы следующих документов: договор поставки, счет на оплату, паспорт установки плавления битума, договор с организацией производившей монтажные и пусконаладочные работы, проектную документацию на монтаж Изделия, акты освидетельствования скрытых работ, акты приемки-сдачи выполненных строительно-монтажных работ.
    Производитель осуществляет осмотр и фото-фиксацию дефекта и определяет, является ли данное повреждение гарантийным случаем, и если является, то устанавливает сроки выполнения гарантийного ремонта. При невозможности определения наличия гарантийного случая на месте, материалы передаются на рассмотрение технической комиссии производителя.
    В гарантийном ремонте может быть отказано в следующих случаях:
    • причиной выхода из строя установки плавления битума явилось нарушение персоналом Покупателя правил монтажа и эксплуатации, изложенных в руководстве по эксплуатации;
    • установка плавления битума установлено на объекте Покупателя в условиях, отличных от заявленных в договоре поставки;
    • установка плавления битума используется не в соответствии с назначением, указанным в настоящем Паспорте Изделия;
    • работы по монтажу Изделия, его пуско-наладке и вводу в эксплуатацию производились организацией не обладающей необходимыми лицензиями, дающими право на выполнение необходимых работ;
    • отсутствуют документы, свидетельствующие о приемке Изделия Покупателем, передаче его в монтаж, а также акты подписанные Покупателем (или его представителем), свидетельствующие о контроле качества и приемке монтажных и пусконаладочных работ;
    • изделие имеет повреждения, полученные:
      • в процессе погрузки и/или транспортировки и/или разгрузки Покупателем;
      • в процессе проведения работ по установке и подключению, совершенных Покупателем;
      • изделие подвергалось ремонту и/или попыткам ремонта третьими лицами (организациями) без согласования с производителем.
  7. Свидетельство об упаковывании
    Битумная плавильня БП-3.00.000 поставляется в собранном виде без упаковки. Комплектующие находятся внутри.
  8. Заметки по эксплуатации изделия, мер безопасности и хранения
    К обслуживанию битумной плавильни допускаются лица, прошедшие специальное обучение, ознакомленные с техническим описанием и правилами техники безопасности. Инструктаж по технике безопасности должен быть документально оформлен. Осмотр, устранение дефектов, смазку производить перед каждым использованием.

Похожая продукция

1 2