Агрегат смесительный УДМ-90.40.00.000 ДС-185-80

Модельный ряд: агрегат смесительный УДМ-90.40.00.000 на АБЗ ДС-185-80.

Применяется при модернизации АБЗ марки ДС-117-2К, ДС-158, ДС-185 и многих других моделей асфальтовых заводов.

Технические характеристики агрегата смесительного:

• Тип агрегата - башенный со смесителем периодического действия:
  • Установленная мощность электродвигателей, не более - 60 кВт;
• Элеватор:
• Тип элеватора - цепной, вертикальный с сомкнутыми ковшами, гравитационный выгрузки;
• Производительность - 80 т/ч;
• Высота подъема материала - 11,15 м;
• Шаг ковшей - 0,2 м;
• Вместимость ковша - 5 л;
• Скорость движения цепи - 0,7 м/с;
• Мощность привода - 5,5 кВт
• Смеситель:
  • Тип - двухвальный лопастной;
  • Тип привода - два цилиндрических 2-х ступенчатых мотор-редуктора, крутящий момент на одном валу: 2400 Н*м. Затвор откидного типа;
  • Мощность двигателей - 22 кВт х 2 шт.
  • Номинальная масса одного замеса - 1000 кг;
  • Объем одного замеса, не менее - 769 230 см³;
  • Тип синхронизирующего устройства - цепной;
  • Тип и параметр цепи синхронизатора - цепь приводная роликовая ПР 50,8 ГОСТ 13568-97;
  • Длина цепи синхронизатора, не менее/не более - 3200,4/3251,2 мм;
  • Производительность смесителя при 3% влажности - 80 замес/час;
  • Время приготовления одного замеса - 40÷49 с.
• Грохот:
  • Тип - инерционный с вынесенным валом;
  • Количество рассортированных фракций - 4 шт;
  • Размеры фракций - до 0-5; 5-10; 10-20; 20-40 мм;
  • Количество сеток - 4 шт;
  • Статический момент , не менее- 1,5 кг*м;
  • Площадь просеивания, не менее - 6,7 м²;
  • Номинальная мощность электродвигателей, не менее - 5,5 кВт;
  • Частота колебания грохота, не менее/не более - 16,5/17 Гц;
  • Угол диссеминирования, не более - 12°;
  • Эксплуатационная масса, не менее - 2100 кг.
• Вместимость бункера для горячих материалов - 9,6 м³:
  • Подшипники узла дозирования горячих каменных материалов, исполнение - самоустанавливающийся фланцевый подшипниковый узел: с литым чугунным корпусом и корпусным шариковым радиальным подшипником (с удлиненным внутренним кольцом и креплением на валу при помощи двух стопорных винтов)/диаметр вала - 40 мм, длина - 130 мм, ширина - 51 мм, высота - 130 мм;
  • Типоразмер пневмоцилиндров затворов (диаметр х ход) - 100х160 мм;
• Дозатор каменных материалов:
• Тип
• Номинальная нагрузка - 1000 кг;
• Объем дозируемого материала - 769 230 см³
• Типоразмер пневмоцилиндра затвора (диаметр х ход) - 100х160 мм
• Способ взвешивания фракций - тензометрический c нарастающим итогом;
• Установка доз фракций - дистанционная, бесступенчатая;
• Погрешность отвешиваемой дозы - ±3%;
• Дозатор битума:
  • Тип - объемный с электроподогревом, с тензометрическим взвешиванием:
  • Предел дозирования - 90 л;
  • Давление в системе ввода битума в смеситель - 0,29-0,5 (2,9-5) МПа (кгс/см²);
  • Погрешность дозирования - ±1,5%;
• Дозатор минерального порошка:
  • Тип - объемный с дисковым затвором с тензометрическим взвешиванием;
  • Максимальная нагрузка - 150 кг;
• Погрешность взвешивания:
  • каменных материалов - 4,25 кг;
  • минерального порошка - 0,75 кг;
  • битума - 0,45 кг;
• Размер проезда под смесительным агрегатом:
  • высота - 3,6 м;
  • ширина - 3,6 м.

Конструктивные особенности агрегата смесительного:

• Увеличен объем бункера горячих каменных материалов до 9,6 м³.
• Повышена стойкость бункера горячих каменных материалов к абразивному износу путем самобронирования.
• Обеспечены длительные сроки службы и простота обслуживания дозатора каменных материалов благодаря оригинальному исполнению конструкции.
• Доведены до максимальных значений показатели точности и скорости дозирования каменных материалов благодаря использованию балочных тензодатчиков на ВДКМ.
• Повышена масса замеса, сокращено время замеса благодаря применению в смесителе увеличенного объема 2-х синхронизированных мотор-редукторов.
• Ликвидирован процесс просыпания материала из смесителя благодаря наличию откидного затвора с герметичным закрытием.
• Гарантировано легкое и оперативное техническое обслуживание смесителя благодаря быстроразборной конструкции верхнего корпуса.
• Установлены широкие, удобные лестницы, а также просторные площадки обслуживания по периметру каждого блока.

Производитель: завод "УфаДорМаш".